Основные преимущества:

Прозрачные смолы,-эквивалентные ПММА и ПК-эквивалентные, с высоким коэффициентом пропускания света.
Первые образцы обычно через 7–10 рабочих дней.
Сертифицированная система менеджмента качества ISO 9001.

Что такое прозрачное пластиковое литье?

Литье прозрачного пластика – это мелкосерийный-процесс производства, при котором оптически прозрачные-двухкомпонентные уретановые смолы заливаются в вакууме-в силиконовые (RTV) формы, взятые из высококачественного-эталона. Этот процесс хорошо подходит для прозрачных линз, световых трубок, крышек дисплеев, моделей-потока жидкости, макетов упаковки-и деталей с коротким-конечным-использованием, где требуется прозрачность,-подобная стеклу.

По сравнению с альтернативными процессами:

по сравнению с литьем под давлением:

не требуется никакого сложного инструмента -, гораздо более низкие первоначальные затраты и более быстрое получение первых образцов для партий до нескольких сотен деталей.

по сравнению с 3D-печатью SLA/SLS:

настоящий прозрачный-литой уретан обеспечивает более высокую оптическую прозрачность и более однородную преломляющую поверхность, чем прозрачные смолы, напечатанные на 3D-принтере-, которые обычно требуют тщательной последующей-полировки или нанесения покрытия, чтобы достичь оптического качества.

по сравнению с обработкой на станке с ЧПУ:

поддерживает сложную внутреннюю геометрию и цельные-оптические корпуса, требующие много-осевой обработки и тщательной полировки.

Материалы и оптические свойства

Мы работаем с оптически прозрачными уретановыми системами и прозрачными эквивалентами АБС-. Приведенные ниже свойства представляют собой типичные значения для репрезентативных семейств материалов - конкретная смола выбирается в соответствии с вашими конкретными оптическими, механическими и термическими требованиями.

Семья смолы	Имитирует	Светопропускание (типичное)	Индекс преломления	Температура теплового отклонения	Типичное использование
Оптически прозрачный уретан (например, класса PX5212)	ПММА	~88–92%	~1.50	~70–80 градусов	Линзы, световоды, прозрачные корпуса
Жесткий уретан высокой-прозрачности	ПК	~85–90%	~1.49–1.51	~75–90 градусов	Ударопрочные-прозрачные крышки
Тонированный прозрачный уретан (цвета по индивидуальному заказу)	Тонированный ПММА/ПК	Цвет-зависит от цвета	~1.50	~70–85 градусов	Цветные линзы, индикаторы сигнала, световые эффекты
Гибкий прозрачный уретан	Мягкий ПВХ/ТПУ (прозрачный)	~85–90%	~1.48–1.50	Твердость по Шору А 40–80	Прозрачные прокладки, мягкие-детали на ощупь

Типичные значения; фактические свойства зависят от партии смолы, параметров отливки и последующей-обработки. Мы предоставляем технические характеристики конкретной смолы, выбранной для вашего проекта.

Обработка поверхности и оптическое качество

Оптическая прозрачность литых деталей определяется как качеством поверхности, так и самой смолой. Наши варианты отделки прозрачных отливок:

Как-литая поверхность (с полированным рисунком)

Когда поверхности мастер-модели полируются до оптического качества, силиконовая форма воспроизводит эту отделку, и отлитая деталь выходит из формы прозрачной без дальнейшей полировки. Это стандартный подход для визуально четких тел.

Ручная полировка и полировка

Поверхности, затронутые линиями разъемов или отверстиями, полируются с использованием прогрессивной зернистости и финальной полировки, восстанавливая локальную оптическую прозрачность.

Прозрачное покрытие/лакировка

На деталь можно нанести тонкий прозрачный уретановый лак, чтобы заполнить микро-царапины и восстановить прозрачность. Используется выборочно на поверхностях с хорошей-видимостью.

Оттенок, мороз и пользовательские эффекты

Поддерживаются как объемная тонировка (цвет добавляется в литейную смолу), так и глазурь (матовая текстура на силиконовой форме). Оттенки воспроизводятся по эталону Pantone.

Технические возможности

Параметр	Спецификация	Примечания
Максимальный размер детали	До 800×600×400 мм	Более крупные детали по запросу, в зависимости от размера пресс-формы-рамы
Диапазон толщины стенок	1,0 – 10 мм	На более толстых срезах могут быть видны линии внутреннего напряжения, если их не тщательно дегазировать.
Общая толерантность	±0,2 мм или ±0,2% (в зависимости от того, что больше)	Отражает усадку смолы; в соответствии с типичной практикой литья уретана
Типичный срок службы пресс-формы	20–25 отливок на силиконовую форму.	Жесткий мастер можно использовать для создания нескольких силиконовых форм.
Стандартное время выполнения	7–10 рабочих дней на первые кастинги	Из подтвержденного основного шаблона
Форматы файлов	ШАГ, ИГЕС, SolidWorks, STL	Предоставлен полный отчет DFM

Сценарии применения

Освещение и оптика:

линзы, световоды, прототипы автомобильных ламп, компоненты вывесок.

Бытовая электроника:

прозрачные корпуса, крышки дисплеев, индикаторные окна для проверки прототипа.

Медицинские приборы:

модели визуализации потока-жидкости, прозрачные корпуса для диагностического оборудования, обучающие модели.

Промышленный дизайн и маркетинг:

презентационные модели, выставочные прототипы, макеты упаковки-.

Инженерная проверка:

прозрачные каналы потока, исследования-механики жидкости, визуализация внутренней-геометрии.

Пошаговое описание процесса

Подготовка мастер-выкройки:

Мастер,-обработанный на станке с ЧПУ или напечатанный по протоколу SLA-, с поверхностями, отполированными до оптического качества.

Изготовление силиконовой формы:

высококачественный силикон RTV,-заливается вокруг мастера в контролируемых условиях и отверждается.

Вакуумное литье:

двухкомпонентный-прозрачный уретан смешивается, дегазируется и выливается под вакуумом, чтобы предотвратить образование пузырьков.

Отверждение:

деталь отверждается в нагретой печи, а затем осторожно извлекается из формы, чтобы сохранить качество поверхности.

Отделка и проверка:

обрезка, полировка линий разъема, опциональное прозрачное лакирование и визуальный + контроль размеров.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Насколько прозрачны литые детали по сравнению с отлитыми под давлением-ПММА или ПК?

Оптически прозрачные уретановые системы обычно достигают светопропускания 85–92 % -, сравнимого с литым- ПММА или ПК для визуальных целей. Они не являются оптическими-классами в строгом смысле этого слова (более низкая твердость, немного другой показатель преломления и более высокое поглощение в некоторых длинах волн), но для прототипов, компонентов освещения и визуальных макетов-они выглядят и ведут себя очень похоже на акрил.

В2: Сколько прозрачных литых деталей я могу изготовить из одной формы?

Каждая силиконовая форма обычно поддерживает 20–25 отлитых деталей, прежде чем износ и старение формы повлияют на качество поверхности. Жесткий мастер-шаблон можно использовать для создания нескольких силиконовых форм, поддерживающих сотни деталей.

В3: Можно ли тонировать литые детали в определенный цвет?

Да. Поддерживается объемная тонировка по стандарту Pantone, а также полупрозрачная и матовая отделка. Предоставьте ссылку на цвет в предложении.

Вопрос 4: Какие допуски могут быть достигнуты при изготовлении прозрачных отливок?

Общий допуск составляет ±0,2 мм или ±0,2%, в зависимости от того, какое значение больше - типично для литья из уретана и обусловлено, главным образом, усадкой смолы. Важнейшие детали могут быть обработаны после-литья, если требуется более высокая точность.

Вопрос 5. Подходят ли литые уретановые детали для конечного-использования?

Для проверки внешнего вида,-и-функциональности, маркетинговых образцов и деталей с коротким-пробегом-использованием в не-критических условиях хорошо подходят детали из литого уретана. При длительном-наружном воздействии, очень высоких температурах или строгих оптических требованиях для больших объемов производства обычно рекомендуется литье-ПММА или ПК.

В6: Каковы сроки изготовления прозрачного пластикового литья?

Обычно 7–10 рабочих дней с момента подтверждения основного образца. Если мы создаем мастер-выкройку в рамках проекта, общий срок выполнения обычно составляет 12–15 рабочих дней.

Вопрос 7: Предоставляете ли вы поддержку DFM?

Да. Перед изготовлением формы мы проверяем каждую деталь на предмет-однородности толщины стенок, углов уклона, расположения вентиляционных отверстий и риска-застревания пузырьков-и рекомендуем изменения, которые улучшают литейные качества и оптическое качество.

горячая этикетка : литье из прозрачного пластика, литье из прозрачного пластика в Китае производители, поставщики, завод, Пластмассы для мостовых инструментов, Функциональные пластиковые прототипы, Высокоглянцевое вакуумное литье, Прототипы, полученные методом литья под давлением с вставкой, Прототипы из текстурированного пластика, Прозрачное пластиковое литье