Услуги высокоточного фрезерования с ЧПУ

Услуги высокоточного фрезерования с ЧПУ

Более 15 лет мы специализируемся на высокоточном фрезеровании с ЧПУ для клиентов из аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности. Наш цех регулярно поддерживает допуски от ±0,005 мм до ±0,01 мм на сложных деталях, используя многоосные станки и строгий контроль процесса. Независимо от того, нужен ли вам один прототип или производственная партия, мы считаем, что точность размеров и целостность поверхности не подлежат обсуждению- — это то, к чему возвращаются наши клиенты.
Отправить запрос
Описание

Обработка осей/возможностей

На нашем производстве имеются 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые фрезерные центры с ЧПУ. 5-осевые станки имеют наибольшее значение, когда детали имеют сложные контуры, глубокие карманы или элементы на нескольких гранях. Выполнение их за одну установку снижает ошибку укладки и часто улучшает качество поверхности по сравнению с несколькими 3-осными операциями.

Мы используем станки DMG MORI и Haas, оснащенные высокоскоростными-шпинделями, измерительными датчиками и функциями измерения в-процессе. Эта установка поддерживает как единичные экземпляры с жесткими -допусками-, так и повторяемые производственные работы, все в соответствии с одними и теми же стандартами высокоточного фрезерования с ЧПУ, независимо от размера заказа.

Материалы, которые мы обрабатываем

Категория материала

Общие оценки

Ключевые свойства

Типичные применения

Алюминиевые сплавы

6061, 7075, 2024

Легкий вес, хорошая прочность-к-весу

Аэрокосмические конструкции, ограждения

Титановые сплавы

Ти-6Ал-4В, марка 2

Прочность, коррозионная стойкость, биосовместимость.

Аэрокосмическая промышленность, медицинские имплантаты

Нержавеющие стали

304, 316, 17-4 РН

Коррозионная стойкость, полируемость

Медицинский, обработка жидкостей

Инженерные пластики

PEEK, Делрин, Ultem, Нейлон

Химическая стойкость, изоляция

Медицинские приборы, инструменты

Мы также обрабатываем станочные стали, медные сплавы и некоторые экзотические изделия, если этого требует проект. Обычные вторичные процессы -: анодирование, пассивация, черное оксидирование и дробеструйная обработка - доступны самостоятельно-на месте или через квалифицированных партнеров. Полная сертификация материалов и отслеживание партий доступны по запросу.

Инспекция и контроль качества

Каждый критический размер можно проверить на нашей КИМ. При необходимости мы также используем оптические измерения, тестеры-шероховатости поверхности и проверку твердости:

✓ Проверка критических размеров на КИМ, а также оптические измерения, проверка-шероховатости поверхности и твердости
✓ Данные SPC собираются по ключевым функциям, поэтому возможности процесса видны, а не предполагаются.
✓ Сертифицированная система качества ISO 9001 с процедурами, соответствующими AS9100, для аэрокосмической деятельности.
✓ Первые-отчеты об изделиях и сертификаты на материалы поставляются вместе с деталями, когда это необходимо.

Размер детали и диапазон объема

До 800×600×500 мм

Текущий рабочий диапазон с обычными функциями размером менее-миллиметра, если позволяет инструмент.

3–5 дней / 2–4 недели

Типичное время выполнения прототипов/производственных заказов

Мы занимаемся всем: от единичных-прототипов до серийного производства в несколько тысяч штук на заказ. Большие объемы обработки поддерживаются специальными приспособлениями и оптимизированными траекториями обработки при сохранении тех же стандартов точности высокоточного фрезерования с ЧПУ. Точные сроки выполнения заказа зависят от наличия материалов и требований к отделке, - подтвержденных в каждом предложении перед принятием решения.

Почему выбирают нас

Тематическое исследование

Поставщик медицинского оборудования уровня-1 обратился к нам после того, как корпуса из нержавеющей стали предыдущего поставщика не прошли окончательную проверку на допуск внутреннего диаметра ±0,008 мм.

После двух доработок DFM и изменения дизайна приспособлений с нашей стороны процент их брака упал примерно сот 12% до менее 2%, а время производства каждой партии сократилось примерно на неделю. Такой результат типичен для высокоточной фрезерной работы с ЧПУ, которую мы выполняем для аэрокосмических и медицинских программ, где несоблюдение допуска дорого обходится всем, кто работает дальше.

Мы потратили 15 лет на обработку деталей из титана и алюминия с жесткими-допусками для этих отраслей. Наши инженеры проверяют каждую новую работу на предмет технологичности еще до того, как она попадает на станок, и мы поддерживаем полную отслеживаемость материалов и процессов. Сочетание опытных программистов, мощного 5-осевого оборудования и документированного контроля позволяет покупателям с уверенностью отправлять нам критически важные работы.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Когда деталь действительно требует высокоточного фрезерования на станке с ЧПУ, а не со стандартными допусками?

О. Если элементу необходимо герметизировать, запрессовать-посадку, соединить его с другой прецизионной деталью или сохранить работоспособность под нагрузкой или термоциклированием, обычно он находится в диапазоне ±0,005–0,01 мм. Для не-критических размеров стандартные допуски позволяют снизить затраты - во время проверки DFM мы отметим, какие функции действительно требуют более жестких спецификаций.

Вопрос: Можете ли вы подобрать конкретную отделку поверхности или значение Ra?

А: Да. Мы обычно придерживаемся Ra 0,8 мкм при -механической обработке и можем увеличить - до Ra 0,4 мкм - на критических поверхностях с помощью дополнительных чистовых проходов. Сообщите нам требования к вашему чертежу, и мы подтвердим, что это достижимо при предложении.

Вопрос: Какие форматы файлов вам нужны для ценового предложения?

Ответ: STEP или IGES для 3D-моделей, а также чертеж PDF с указанием GD&T и критических размеров. Собственные файлы САПР (SolidWorks и т. д.) тоже подойдут, если с вашей стороны это проще.

Вопрос: Предлагаете ли вы 5-осевое фрезерование сложных деталей с ЧПУ?

А: Да. Наши 5-осевые центры обрабатывают сложные поверхности и многогранные детали за меньшее количество установок, что повышает точность и часто сокращает время выполнения заказа по сравнению с несколькими 3-осными операциями.

Вопрос: Можете ли вы справиться с чистовой отделкой, помимо простой механической обработки?

О: Анодирование, пассивация, оксидирование и дробеструйная обработка доступны-на месте или у квалифицированных партнеров, поэтому детали могут быть отправлены готовыми к сборке.

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа?

О: 3–5 рабочих дней для прототипов, 2–4 недели для серийного производства - точные сроки зависят от материала и отделки, и мы подтверждаем это в самом предложении.

Вопрос: Существует ли минимальный объем заказа?

О: нет строгого минимального заказа. Мы принимаем как единичные-заказы, так и производственные партии, а цены и сроки выполнения зависят от объема.

горячая этикетка : услуги высокоточного фрезерования с чпу, услуги высокоточного фрезерования с чпу в Китае производители, поставщики, завод, 5-осевая обработка, детали, обработанные на станках с ЧПУ в аэрокосмической отрасли, Фрезерование латуни на станке с ЧПУ, Прототипы, изготовленные на станках с ЧПУ., фрезерование и токарная обработка на станках с ЧПУ, услуги по прецизионному ЧПУ

Отправить запрос