Обработка с ЧПУ-по требованию

Обработка с ЧПУ-по требованию

Мы предоставляем профессиональные услуги по обработке с ЧПУ по запросу, уделяя особое внимание изготовлению деталей с ЧПУ по индивидуальному заказу с высокой точностью и быстрой доставкой. Независимо от того, требуется ли вам проверка 1 прототипа или 100 000 штук для массового производства, мы можем удовлетворить ваши потребности в кратчайшие сроки поставки: мгновенное ценовое предложение в течение 24 часов, доставка деталей прототипа в течение 3-7 дней и точность допусков до ± 0,005 мм.
Благодаря нашему современному 5-осевому обрабатывающему центру и большому опыту обработки труднообрабатываемых материалов мы преуспеваем в обработке сложных геометрических структур, тонкостенных, глубоких полостей и деталей высокой сложности, таких как титановые сплавы и инконель-никель. В то же время мы обеспечиваем различные виды обработки поверхности, такие как анодирование, электролитическая полировка и порошковое покрытие, чтобы гарантировать, что каждая изготовленная на заказ деталь с ЧПУ имеет как функциональную точность, так и качество внешнего вида.
Отправить запрос
Описание

Сложность обработки

Главным преимуществом обработки с ЧПУ-по требованию является смелость браться за сложные детали, которые другие заводы не хотят или не могут обрабатывать. Мы имеем опыт работы с различными геометрическими деталями высокой сложности и труднообрабатываемыми материалами, обеспечивая плавную реализацию ваших дизайнерских идей.

Мы легко можем выполнить:

  • Обработка глубоких полостей (соотношение глубины к диаметру до 15:1)
  • Сверхтонкая конструкция стенок (минимальная толщина стенки 0,3 мм)
  • Микроапертура (минимальный диаметр 0,2 мм)
  • Сложные неровные поверхности и поверхности свободной-формы
product-800-800

Что касается информации, мы накопили богатый опыт стабильной обработки титановых сплавов (TC4), инконеля, закаленной стали (HRC50+), а также высокоэффективных-конструкционных пластиков, таких как PEEK и PPS. Для данных, требующих серьезного упрочнения, мы применяем эксклюзивную оптимизацию траектории инструмента, многоосную связь, однократный-зажим и стратегию точного охлаждения, чтобы эффективно снизить износ инструмента и деформацию детали.

5-осевая обработка с ЧПУ имеет значительные преимущества: самые сложные детали можно закрепить за один проход, что предотвращает повторные ошибки позиционирования и значительно повышает точность и эффективность.

 

Презентация кейса с деталями высокой сложности (рекомендуемые практические изображения деталей + аннотации сложности):

 

 

Один заказчик из авиационной отрасли запросил обработку тонкостенного-кронштейна из титанового сплава с толщиной стенок всего 0,4 мм и множеством глубоких полостей и угловых отверстий. Традиционные фабрики отказываются от заказов из-за высоких рисков деформации. Мы успешно доверили им 5-осевую связь и технологию моделирования методом конечных элементов с допусками, контролируемыми в пределах ± 0,008 мм, и отсутствием явных вибраций на поверхности.

 

Сравнительная таблица возможностей обработки:

 

 

Тип функции

Наши достижимые возможности

Отраслевой стандарт

Описание преимуществ

Тонкая толщина стенки

0,3 мм

Выше 0,8 мм

Уменьшает вес на 30%

Соотношение сторон глубокой полости

15:1

8:1

Выполняется за один зажим

Диаметр микроотверстия

φ0,2 мм

φ0,5 мм

Подходит для прецизионных жидкостных деталей.

Сложная поверхность

5-осевая поверхность произвольной формы

Преимущественно 3-осевой

Более высокая точность, повышение эффективности на 40 %

 

Качество поверхности и внешнего вида

 

Мы уделяем особое внимание не только функциональной точности, но и качеству внешнего вида деталей с ЧПУ. Даже функциональные детали мы прекращаем обработку и упаковку в соответствии со спецификациями внешнего вида, чтобы обеспечить доставку без царапин.

Контроль шероховатости поверхности: он может стабильно выполнять полный диапазон от Ra от 0,2 мкм (зеркало) до Ra 3,2 мкм, а схема фрезерования эффективно контролируется за счет оптимизированной стратегии траектории инструмента и направления резания.

product-800-800
Дополнительные методы наружного лечения (предлагаются со сравнительной таблицей до и после лечения):

Анодирование:

Стандартный цвет типа II, жесткое окисление типа III для повышения износостойкости и устойчивости к коррозии.

01

Электрополировка:

зеркальный эффект, удаление микрозаусенцев

02

Высокая доля рынка

Лучевая очистка: средняя матовая текстура.

03

Порошковое покрытие/краска для выпечки:

Богатый выбор цветов, устойчивость к царапинам

04

Химический никель:

Среднее покрытие, высокая износостойкость

05

Все компоненты внешнего вида проходят строгие стандарты визуального контроля и выборочные проверки AQL, а обработка качества внешнего вида является нашим важным обязательством.

 

Производственная мощность

 

Наша услуга по-обработке с ЧПУ по требованию ориентирована на потребителя и полностью удовлетворяет все потребности: от единичных прототипов до крупномасштабного-производства.

Оборудование и талант: Оснащено более чем 30 высокоточными обрабатывающими центрами с ЧПУ, включая несколько импортных станков с 5-осевой навеской. Максимальный размер обработки составляет 800 × 600 × 500 мм, а минимальный размер элемента — 0,2 мм. Реестр данных охватывает более 20 часто используемых спецификаций, таких как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь, титановый сплав, конструкционные пластмассы и т. д. Частичные данные будут отправлены на складе.

 

Пакетная доставка:

 

 
 

1-10 штук:

Обработка прототипа на станке с ЧПУ, самая быстрая доставка 1-3 дня.

 
 
 

10-500 штук:

Мелкосерийная обработка на станке с ЧПУ, выполнение за 3-7 дней.

 
 
 

Более 500 штук:

Форма массового производства, эффективное планирование, доставка 7-15 дней.

 

Годовая производственная мощность превышает 800000 штук. Весь процесс полностью оцифрован: после того, как клиент загрузит чертежи, система котировок с помощью искусственного интеллекта может ответить в течение 24 часов и быстро перейти к этапу потребления после подтверждения.

Будь то быстрая обработка на станках с ЧПУ или крупномасштабное-потребление, мы можем удовлетворить ваши-производственные потребности по требованию с оптимальными затратами и кратчайшим циклом.

 

Сертификаты и гарантия качества

Гарантия качества обработки с ЧПУ-по требованию обеспечивается нашей комплексной системой сертификации и строгим процессом контроля качества. Вы можете доверить нам деликатные детали.

 

Центральная система сертификации (предложение с изображением стены сертификата):

  • Система менеджмента качества ISO 9001:2015.
  • IATF 16949 Система управления качеством автомобильной промышленности
  • Сертификация соответствия экологическим нормам RoHS/REACH

Процесс контроля качества:

 

Первая инспекция изделия (FAI)

Инспекция процесса (IPQC)

Полная проверка/выборочная проверка (OQC) для отгрузки

Проверка точности координатно-измерительной машины (КИМ)

Уровень жалоб клиентов на качество за последние три года был ниже 0,3%. Мы можем предоставить полный пакет документов по качеству, такой как сертификат материала (MTC), отчет о проверке размеров, файл PPAP и т. д. в соответствии с требованиями.

Будучи сертифицированным по стандарту ISO производителем станков с ЧПУ и сертифицированным производителем станков с ЧПУ, мы заслужили долгосрочное-доверие клиентов со всего мира благодаря поддающимся количественной оценке данным о качестве.

 

Часто задаваемые вопросы

Что такое обработка с ЧПУ-по требованию и как она работает?

Обработка с ЧПУ по требованию — это гибкий режим производства. Вам нужно всего лишь загрузить 3D/2D чертежи, и мы быстро рассчитаем стоимость с помощью системы искусственного интеллекта. После подтверждения производство будет организовано немедленно. Весь процесс прозрачен и эффективен: от предложения до доставки занимает всего 3 дня.

Как быстро я могу получить-детали по требованию, изготовленные на станке с ЧПУ?

Самый ранний срок поставки деталей прототипа составляет 1–3 дня, обычно 3–7 дней для небольших партий и 7–15 дней для больших партий. Конкретное время доставки зависит от сложности деталей, материалов и количества, и при составлении предложения мы предоставим четкие обязательства.

Существует ли минимальный объем заказа для-обработки с ЧПУ по требованию?

Нет минимального количества заказа (MOQ). Также можно заказать одну деталь, что является одним из самых больших преимуществ обработки с ЧПУ по-требованию, особенно подходящей для разработки, тестирования и экстренного пополнения продукции.

Какие форматы файлов вы принимаете для заказов на обработку с ЧПУ?

Мы принимаем различные форматы, такие как STEP, IGES, STL, DXF, DWG, PDF и т. д. Мы рекомендуем использовать формат STEP для получения наиболее точного предложения и обработки.

Какие материалы доступны для-обработки на станках с ЧПУ по требованию?

Общие материалы включают более 20 типов, таких как алюминиевые сплавы (6061, 7075), нержавеющая сталь (304, 316L), углеродистая сталь, медь, латунь, титановый сплав (TC4), инженерные пластики (PEEK, Delrin, Nylon) и т. д. Имеющиеся на складе материалы позволяют быстро начать производство.

Как вы обеспечиваете качество деталей с ЧПУ-по требованию?

Мы получили многочисленные системные сертификаты, такие как ISO 9001, IATF 16949, и оснащены координатно-измерительными приборами КИМ. Мы проводим проверку первого изделия FAI и полный контроль качества процесса, чтобы строго гарантировать, что каждая партия деталей соответствует требованиям чертежей.

Могу ли я мгновенно получить расценки на-обработку с ЧПУ по требованию?

Да! После загрузки чертежей наша онлайн-система котировок обычно может предоставить подробное ценовое предложение в течение 24 часов (самых быстрых часов). Если требуется более срочная обработка, обратитесь в онлайн-службу поддержки клиентов для приоритетной обработки.

 

горячая этикетка : по-обработке с ЧПУ по требованию, Китай по-обработке с ЧПУ по требованию производители, поставщики, завод, Фрезерованные детали для аэрокосмической отрасли, Фрезерование латуни на станке с ЧПУ, Сложные фрезерные компоненты, Высокоточное фрезерование, Услуги по фрезерованию PEEK, Фрезерованные детали из нержавеющей стали

Отправить запрос