Литые полиуретановые прототипы

Литые полиуретановые прототипы

Прототипы, отлитые из полиуретана, изготовленные методом вакуумного литья в силиконовые формы, сочетают в себе-релевантные для производства свойства материала с быстрым выполнением работ и низкой стоимостью оснастки. На этой странице основное внимание уделяется маркам материалов, механическим свойствам и рекомендациям по выбору для инженеров, выбирающих подходящую полиуретановую смолу для своего проекта.
Отправить запрос
Описание

Характеристики и стабильность материала

 

Основные преимущества:

  • Быстрая доставка: типичные проекты выполняются за 5–8 рабочих дней, от мастер-макета до финальной части.
  • Широкий диапазон твердости: от A20 по Шору (резиноподобный-) до D85 по Шору (жесткий пластик).
  • Экономия при небольших-объемах: идеально подходит для партий от 1 до 500 единиц без вложений в оборудование.
  • Моделирование материалов: смолы, приближенные к механическому поведению обычных промышленных пластмасс.
product-800-800

 

Производственные возможности

 

Стандартизированный контроль качества обеспечивает стабильные результаты в каждом проекте литья уретана:

Максимальный размер детали:до 600×500×300 мм (негабаритные детали можно отлить в секции и склеить).

Стандартный допуск:±0,3 мм на 100 мм (или ±0,3% от номинала, в зависимости от того, что больше). Более жесткие допуски ±0,15 мм могут быть достигнуты для выбранных элементов после проверки DFM.

Минимальная толщина стенки:1,0 мм рекомендуется для обеспечения равномерного потока смолы.

Варианты отделки поверхности:матовая,-глянцевая, зеркальная полировка, текстурированная (VDI 3400), окрашенная, с покрытием или с трафаретной-трафаретной печатью.

Соответствие цветов:Поддерживаются цветовые системы Pantone (PMS) и RAL.

 

Варианты полиуретановых материалов

 

Ниже приведены типичные характеристики типичных уретановых литейных смол. Точные свойства зависят от марки смолы и поставщика. - Мы предоставляем специальный паспорт выбранного вами материала.

Семья смолы

Имитирует

Твердость по Шору

Предел прочности (МПа)

Удлинение при разрыве

HDT (степень)

Цвет

ABS-эквивалентный жесткий

АБС

Берег Д80–85

55–65

10–20%

~80–90 (@1,82 МПа)

Пигментируемый

Эквивалент ПП/ПЭВП-

ПП/ПЭВП

Берег Д60–75

30–45

20–60%

~70–80 (@1,82 МПа)

Пигментируемый

Оптически прозрачный

ПММА/ПК (визуально)

Берег Д80–85

50–60

8–15%

~75–85 (@1,82 МПа)

Оптически прозрачный/тонированный

Гибкий эластомер

ТПЭ/ТПУ/мягкая резина

Берег А20–А90

1–25 (зависит от-твердости)

150–500%

н/д (определенная твердость-)

Пигментируемый

Жёсткий-высокотемпературный

Жаростойкий-АБС-пластик/инженерный пластик

Берег Д80–85

55–65

8–15%

~120 (@0,45 МПа)

Черный/серый

Значения растяжения и удлинения гибких эластомеров сильно различаются в зависимости от твердости - более мягкие сорта (A20–A40) обеспечивают низкую прочность на разрыв и высокое удлинение, тогда как более твердые сорта (A80–A90) обеспечивают более высокую прочность на разрыв и меньшее удлинение. Значения HDT сообщаются при указанных условиях нагрузки согласно ISO 75/ASTM D648; Значения @0,45 МПа выше, чем @1,82 МПа для той же смолы.

 

Сравнение процессов

 

Выбор правильного процесса имеет важное значение для бюджета и сроков. Ниже приводится объективное сравнение литья из полиуретана с альтернативными методами:

Особенность

Полиуретановое литье

Литье под давлением

Соглашение об уровне обслуживания 3D-печать

Стоимость оснастки

Низкий (силиконовая форма)

Высокий (сталь/алюминий)

Никто

Время выполнения

5–10 рабочих дней

8–14 недель

1–3 дня

Чистота поверхности

Отлично (копирует мастер)

Лучший

Линии слоев видны без отделки

Функциональное тестирование

Сильная (соответствует-производству)

Лучший

Ограниченная (некоторые сорта хрупкие)

Идеальный объем

10–500 единиц

1,000+ единиц

1–5 единиц

 

Услуги по литью полиуретана на заказ

 

Мы поддерживаем изготовленные на заказ прототипы из уретана для удовлетворения сложных инженерных требований:

Пользовательский цвет и текстура:

пигментирование смолой перед отливкой, а также индивидуальные текстуры форм, соответствующие вашему конечному продукту.

01

Специальные формулы твердости:

 Соотношения смешивания компонентов регулируются для достижения определенных тактильных свойств или жесткости пружины.

02

Вставки:

интеграция резьбовых вставок, проводящих контактов или магнитов непосредственно в отлитую деталь.

03

Прозрачные и полупрозрачные детали:

ПММА-обеспечивает прозрачность линз, жидкостных коллекторов и световодов.

04

Две-композиции материалов:

формование смол различной твердости для имитации литья под давлением двух-материалов (см. Литые прототипы с формованием).

05

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос 1: Что такое прототипы, отлитые из полиуретана?

В прототипах, отлитых из полиуретана (также называемых вакуумным литьем), используется силиконовая форма, взятая из 3D--напечатанной или обработанной на станке с ЧПУ- эталонной модели. Это быстрый производственный процесс создания высокоэффективных-деталей из пластмассы или резины-без затрат на твердые инструменты.

Вопрос 2. Насколько точны прототипы, отлитые из полиуретана, по сравнению с деталями,-отлитыми под давлением?

Для литых деталей обычно допуск составляет ±0,3 мм на 100 мм. Литье под давлением обычно достигает ±0,05 мм. Точность вакуумного литья достаточна для большинства функциональных испытаний, проверки соответствия сборки и маркетинговых образцов.

В3: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?

Минимальный заказ отсутствует. - Заказы на отдельные-штук поддерживаются. Стоимость-за-детали наиболее эффективна для партий из 10–50 единиц из-за фиксированной стоимости силиконовой формы.

В4: Сколько времени занимает процесс литья из полиуретана?

После утверждения САПР мастер-выкройка и силиконовая форма обычно изготавливаются в течение 3 рабочих дней. Общее производство и отделка обычно занимает 5–8 рабочих дней.

Вопрос 5: Можно ли использовать прототипы, отлитые из полиуретана, для функциональных испытаний?

Да. Наши смолы разработаны с учетом механических свойств (прочность на разрыв, ударопрочность, тепловая деформация) промышленных пластмасс, что позволяет проводить испытания на падение, проверку эргономики и проверки сборки.

В6: Какие материалы можно имитировать литьем из полиуретана?

Обычно моделируются АБС, ПП, ПЭВП, ПК, ПММА, ТПЭ/ТПУ/мягкая резина и термостойкие конструкционные пластмассы-. Совпадение близко по внешнему виду-и-ощущению и краткосрочному-механическому поведению; для обеспечения длительной-непрерывной-работы производственной смолы все равно необходимо оценивать.

В7: Как мне выбрать правильную твердость по Шору?

Шор А предназначен для гибких материалов (А40 ≈ ластик для карандашей, А90 ≈ колесо скейтборда). Шор D предназначен для жестких материалов (D80 ≈ каска). Наши инженеры рекомендуют класс, основанный на условиях применения и ощущениях.

Вопрос 8. Являются ли ваши полиуретановые материалы пищевыми-безопасными или биосовместимыми?

Определенные марки смол соответствуют требованиям RoHS- и REACH-. Если для вашего проекта требуются материалы,-контактирующие с пищевыми продуктами, или биосовместимые материалы, соответствующие стандарту ISO 10993, укажите это при составлении предложения.

В9: Какие форматы файлов вам нужны?

Принимаются все основные форматы 3D CAD: чертежи STEP, IGES и STL.. 2D полезны для определения критических-допусков посадки.

 

горячая этикетка : Прототипы литья из полиуретана, Китайские прототипы из литого полиуретана производители, поставщики, завод, АБС-пластик, похожий на литье пластмасс., Низкообъемное производство пластмасс, Полиуретановые литые прототипы, Детали, изготовленные методом литья из полиуретана, Прототипы, полученные методом вакуумного литья., услуги вакуумного литья

Отправить запрос